产品简介:

良好的尺寸稳定性，能有效改善与处理模切与贴合。

高粘性为各种各样的表面提供优异的附着力。   

良好的耐温、导电、屏蔽性能

应用领域：

用于 PAD、PDP、LCD 显示器、笔记本电胶、复印机、手机、电缆组件、通信设备等部件的电磁屏蔽

技术参数 Construction

规格(宽 X 长)  600*50M   310*50M  390*50M;

注:基材厚度 0.018，宽度为 310*50M   

基材厚                   0.009  0.018  0.035  0.018  0.025  0.035  0.035  0.050  0.050   0.045  0.075 0.100 

胶水               Acrylic

胶带颜色        铜本色 

管芯               3.0"(76.0）/绿色

离型纸/ 膜      LOGO 或无 LOGO 的离型纸(单白 0.15) 

典型物理特性和性能

注意：以下技术信息和数据，是按国际或行业标准测试结果，可供客户选型或验收的参考。

180 degree peel adhesion ASTM D3330

180 度剥离力：铝板（Kgf /1 inch 72H RT）   

                                        ≥0.80  ≥1.00  ≥1.00  ≥1.20  ≥1.20   ≥0.80   ≥1.20   ≥1.20   ≥1.20   ≥1.20  ≥1.50 ≥1.50

ASTM‐D3330初粘性(球号)  

                                              ≥1#      ≥1#      ≥1#     ≥1#    ≥2#     ≥1#      ≥2#      ≥2#      ≥2#      ≥2#     ≥2#    ≥2#

常温保持力（1 inch） – ASTM D3654 1000grams at 72 ˚ F (22℃)

                                         4H        4H        8H      12H     12H      4H       12H     12H       12H     12H     24H     24H

耐温   长期：Long Term (days, weeks)                80℃

          短期：Short Term (minutes, hours)          120℃

表面电阻      水平 level≤100m Ω（胶面 conductive adhesive），垂直 vertical≤100 mΩ

基层热传导系数    400 W/mk

标准  ASTMD5470 

抗紫外线  UV Resistance     中等 Medium

保质期  原封包装 12 个月，在温度为 10‐25℃、30‐70%RH 贮存条件下。

使用说明

用户需负责确定EDAL产品是否适合一个特定的目的和适用于用户使用的方法。请记住,许多因素都可以影响使用和性能的：与这些被贴合材料的表面处理；被贴物；被贴物使用的条件、时间和环境条件。

温度、压力和浸润面积的关系

结论: 为获得 90%以上的足够浸润,要求 15℃以上的操作温度和 5 公斤以上的压力.

表面处理  

为了获得最佳的附着力，被贴物表面必须干净、干燥和平整。

用异丙醇、汽油或甲苯等溶剂清洗粘结表面的油与灰尘（或机器吹尘）。属于橡胶或树脂的粘结面， 一定要涂底胶（处理剂）。

注：一定要做粘结前表面清洁处理! 在使用溶剂进行处理时，请仔细阅读并遵循公司的预防措施。

部件安装  

先试装部件，检查定位，然后剥离离型纸并安装部件。记住不要接触胶面.

如果粘结面是清洁的，可以剥离部件并重新粘结（不适于涂了底胶的表面）。部件要安装在正确的位置上，定位错误可导致胶带脱落。

低于 15 度须用加热器加热部件和粘贴表面(最佳范围 21-38 度)。

施压 

贴合被贴物时，同时以 2-3Kg 力对粘贴的区域施压。如在胶带和粘结面之间残余空气则会导致粘结力

下降，所以要施加足够的压力。